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刚维修的柴油发电机什么原因会使气缸套快速磨损?
发布者: 发布时间:2015/12/24 阅读:633

刚维修的柴油发电机什么原因会使气缸套快速磨损?
答:柴油发电机维修刚更换使用不久的气缸套很快就磨损,缸套上部有台阶出现,这种现象为不正常的磨损,其原因有以下几点:
①   空气滤清器维护不当,使其发生短路或失效,带有尘土、泥沙的空气吸进到活塞与缸套缝隙中,刮伤缸套摩擦表面。
②   油底壳的机油没有定期更换,机油中杂质,脏物过多,机油变质变稀,或者没有按季节换用合乎要求牌号的机油,使活塞和缸套之间不能形成良好的润滑油膜,从而加速缸套磨损。
③   机油滤清器维护保养不当,致使机油滤清器堵塞,机油不经滤芯过滤而从安全阀直接进入缸套内壁表面,造成缸套内部的磨粒磨损。
④   喷油器雾化不良,燃烧不完全的柴油冲淡缸壁的润滑油膜;燃油不清洁或燃油品质不好,燃烧后积炭严重,因而加剧缸套磨损。
⑤   柴油机温度过低,如随便拆除节温器,使冷却水总是处于大循环,使活塞与缸套膨胀小,配合间隙过大,导致缸壁润滑不良,磨损速度增加。
⑥   柴油发电机维修更换活塞环时,未对齐弹力进行检查,由于活塞环弹力过大,将破坏润滑油膜而造成干摩擦。
⑦   柴油发电机维修安装时,活塞与缸套配合间隙过小,加剧缸套磨损。活塞制造质量太差,热强度低,受热膨胀过大,同样使活塞与缸套配合间隙过小,导致缸套不正常磨损。
⑧   对连杆弯曲、扭曲或双重弯曲,未作检查及加以校正;在刮削连杆大端轴瓦和铰削小端铜套时,使两孔中心线不平行;安装后使活塞在缸套中偏斜,致使缸套快速磨损。
⑨   柴油发电机维修时修磨曲轴不当,使主轴颈与连杆轴颈轴心线平行度超限,或曲轴主轴颈和连杆轴颈轴心线不平行未加校正,造成缸套不正常的磨损。
⑩   由于柴油发电机维修时对气缸套安装不当,或缸体时效变形,气缸中心线和曲轴轴线不垂直,缸套也会造成偏磨。
⑪   曲轴轴间隙过大,如曲轴止堆垫片磨损严重,不及时更换;装配时,曲轴轴向间隙调整不当等,都会使缸套发生偏磨。
除此之外,在发电机维修和使用中,柴油机起动后不经预热就投入负荷作业;使柴油机超负荷作业;发电机维修更换新配件后,没有很好的磨合就投入使用;购买的气缸套不合格本身质量差或缸壁表面加工粗糙;活塞环表面过于粗糙;活塞环背面过于粗糙,漏光度、边缝隙、端间隙等不符合技术要求等,都会造成气缸套快速磨损。
 
 

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